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精密雕铣8
名称:

精密雕铣8

描述:不断改变刀具与工件之间的相对位置,再与选定的铣刀转速相配合,使刀具对工件进行切削加工,便可加工出各种不同形状的工件。

详细介绍

精密雕铣的加工表面形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。普通精密雕铣操作者根据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对位置,再与选定的铣刀转速相配合,使刀具对工件进行切削加工,便可加工出各种不同形状的工件。

数控机床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量,即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求,使各坐标移动若干个最小位移量,从而实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。
功能特点
精密雕铣除了具有普通精密雕铣加工的特点外,还有如下特点:
1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。
2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。
3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。
4、加工精度高、加工质量稳定可靠,数控装置的脉冲当量一般为0.001mm,高精度的数控系统可达0.1μm,另外,数控加工还避免了操作人员的操作失误。
5、生产自动化程度高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。
6、生产效率高,数控精密雕铣一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控精密雕铣具有精密雕铣、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控精密雕铣的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择最佳切削用量。
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