在五金冲压件产品装配前,除应切实做好以上所讲的具体准备工作外,还应从工作质量出发,按相关要求系统地做好以下准备工作。
1、组装前应取得相应的施工资质(特别是大型五金冲压件设备的现场组装)和生产条件(体系、 生产等)。
2、组装前应按规范标准、图样和相关技术要求编制《产品组装施工方案》,大型设备现场组装应编制《产品组装施工组织设计方案》等,并 应按要求进行审核、批准或确认等(现场组装一般应由监理单位对《产品组装施工组织设计方案》进行审核确认)。
《产品组装施工方案》一般应包括产品简介、组装要求、生产组织、工艺流程、工装机具、质量控制和检验要求等。《施工方案》也可以与 产品工艺流程或作业指导书同时进行编制。
3、五金冲压件施工组织和工装机具准备
a.施工组织。组装是较为复杂的关键工序,工艺技术要求技术人员在内的装配施工组织。
b.工装机具准备。五金冲压件依据产品结构形式和技术要求,组装前按《施工方案》要求选择的准备组装需要的工装机具等,并且做好检 查维修,其完好使用。一般组装所需工装设备有测量、起重和连接(焊接)设备等。
在一系列的准备工作完成后,就可以正式进入准备的工作了,在前一阶段中,我们有看到有很多的方案,每一个方案都是经过我们的严格审核后 才通过的,把上述工作完成了,一个好的开始就形成了,后续的工作也会 加的顺利进行。
五金冲压件加工中需注意的事项:
1、工艺编制简明、表达详细,加工内容尽量数值化表达;
2、镶块需单独加工时,注意加工精度的工艺要求注明;
3、需要组合加工处,工艺表达清楚;
4、模具加工中弹簧是 容易损坏的,所以要选择疲劳寿命长的模具弹簧;
5、组合加工后,需单独加工的镶块零件,组合加工时工艺安装单独加工的基准要求。
五金冲压件随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。
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