不锈钢五金冲压件生产资料管理和组成模具的零部件的分类

[一]、不锈钢五金冲压件生产资料管理
1、来料控制
加强金属五金冲压件来料的控制与监督，对于冲压车间来说，来料主要包括卷料及激光拼焊坯料，存在的来料问题有坯料夹渣，焊缝开裂，脱锌，碰伤等，这些品质不良具有偶发性，相对零件的位置不固定，在线检出的难度较大，属于来料控制，需要推行卷料供应商提高技术水平，导入相关设备，例如增加在线图像检测装置，在线全检。
2、工艺文件管理
新车型经过前期设计，调试，小批量验证等各阶段形成相关的冲压工艺文件，冲压工艺文件一般包含《材料消耗定额明细》、《冲压工艺卡》、《控制计划》、《端拾器/模具明细表》、《模具安装卡》、以及《模具维修单》等。
冲压车间品质技术员将接收的工艺文件结合技术人员进行现场交底，并将接收文件发放至使用班组，相关班组长依据工艺文件，结合车间的实际生产情况，编制员工的《线检作业标准书》、《抽检作业标准书》《装箱作业标准书》《批次记录表》等，需要时文件管理员组织技术人员对班组长进行培训，保护各班组按照工艺标准执行。过程中车间品质人员负责对变后的生产情况跟随验证，在变实施完毕后一次生产时，由品质人员结合班组长、技术员对质量进行判定，制作样件并保留相关记录，验证合格后转入正常生产。
[二]、组成铝合金冲压件模具的零部件的分类
组成铝合金冲压件冲模的零件虽然多种多样，但根据其作用可以分为两大类：工艺零件与结构零件。工艺零件直接参与完成工艺过程并决定着制件的形状与尺寸及精度，结构零件只对模具完成工艺过程起保护或完善作用。下面铝合金冲压件厂小编就带你看下铝合金冲压件上的工艺零件和结构零件具体的都有什么。
工艺零件包含：工作零件、定位零件、压料零件、卸料零件、出件零件；
结构零件包含：导向零件、固定零件、螺钉销钉键等联接零件；
另外，模具分上模部分和下模部分，上模部分由模柄与压力机相连，下模部分用压板与工作台连接。
因此，铝合金冲压件的零部件设计，包括凸凹模的结构设计、定位零件设计、压料、卸料及出件零件的设计；导向零件的设计、模架的选择等。模具的零部件设计是保护模具正常工作，冲压合格铝合金冲压件的重要环节。