碳钢拉伸件老是跑偏是什么原因应该如何解决和材料有什么要求

[一]、拉伸件老是跑偏是什么原因应该如何解决
　　在冲压加工折弯过程中，钢板进入下模的时候，由于模具对钢板有摩擦力的左右，这会导致钢板不同位置进入模具的速度是不同的。在冲压完成后，取出产品会发生折弯的位置跑偏。这会导致整个产品的尺寸有较大的误差，甚至可能造成产品报废。
1．冲压折弯件跑偏的原因
①不对称冲压拉伸件折弯时，钢板两边与模具接触的面积是不相同的，这就造成钢板两边所受的摩擦力不相等，冲压之后钢板会向宽度宽的那一边跑偏。
②冲压折弯件两边的折弯个数不一样，折弯个数多的一边摩擦阻力大，钢板向折弯个数多的方向跑偏。
③在V形拉伸件折弯中，如模具不是中心对称，角度小的一边的凹模边缘离凸模的距离较近，作用在凹模边缘的正压力较大，所以摩擦力也较大，造成钢板向凹模角度小的一边跑偏。
④模具两边的圆角半径不等，圆角半径小的摩擦力大，圆角半径大的摩擦力小，造成钢板向圆角半径小的方向跑偏。
⑤模具两边的间隙和润滑情况不一致时，钢板向间隙小、润滑情况差的方向跑偏。
2．防止冲压折弯件跑偏的措施
①折弯模尽可能采用对称的凹模，凹模边滑移两边的圆角半径相等，凸模和凹模间隙均匀。V形折弯时避免凹模左右角度不相等。②采用有背压弹顶装置的折弯模。折弯时先是弹顶装置与凸模将钢板压紧，然后逐步下降折弯成形。折弯时钢板被压紧，减少或了滑移。
③采用装有定位销的折弯模，它是利用折弯件底部的孔，套在背压顶板上的定位销中，这样折弯时钢板便不能移动，从而防止了滑移。
[二]、五金拉伸件加工对材料有什么要求
　　各行各业中常常都会用到五金拉伸件，它的原理和使用方法我们应该都会有所了解，那么你知道加工不锈钢拉伸件对模具材料有什么要求吗?它们形成的结构整体又是怎样运作的?先作为五金拉伸件的材料应该要有的是拉伸强度，其次它的晶粒不宜过大，简单产生壁部裂纹，故应减小资料晶粒。如果不锈钢拉伸件的资料呈现了变形缺乏的状况，就要将其换成r值大的材料。在完结一个模具之前，还需要增加板材厚度，进行试拉深。五金拉伸件还应该要不简单划伤，模具使用的寿命长。性能能好，模具不简单磨损。强度好，模具不简单开裂。五金拉伸件常用的材料有Cr12MoV，YG8硬质合金等。合理的选材现已让模具成功了一半。一般，适用于拉伸的冷板系列有：08Al、08、08F、10、15、20号钢等，以08钢为要代表。