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为您介绍拉伸件的工作性质

我们知道，五金冲压件是由钢或一些有色金属加工出来的零件。冲压拉伸件广泛的应用于各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等。其工作的性质是怎样！
　　冲压拉伸件加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得   形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。五金冲压件冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。
　　拉裂是拉伸过程中经常碰到的问题。当筒壁处所受的拉应力超过了材料的强度   时，产品会拉裂，裂口一般出现在凸模圆角稍上一点的筒壁处。影响产品拉裂的因素有：材料的拉伸性能，材料的直径和厚度，拉深系数，凹凸模的圆角半径，压边力，摩擦系数等。凹凸模的圆角半径太小，太尖，就容易把产品拉裂，一般用的修模方法就是想办法把圆角加大，把圆角处搞光滑一点，抛亮一点，实在不行了在生产的时候加油打也可以，特别是拉伸油，非常   果。设计冲压模具的时候，可以在客户产品要求允许的情况下，尽量把圆角加大，不要搞得太尖了，有些设计不太懂，设计出来的拉伸模具，试模的时候开裂的很厉害，想累死钳工啊！修模修的烦死人了。拉伸时，采用   的润滑，有利于拉伸工艺的顺利进行，筒壁减薄      。但   注意，润滑剂只能涂在凹模的工作表面，而在凸模和材料接触的面千万不要润滑，因为凸模与毛胚表面间是属于有利摩擦，它可以防止材料滑动、拉裂以及变薄。
冲压拉伸件毛刺的去除方法：
　　冲压拉伸件上常会出现毛刺，那么这种毛刺该怎样进行去除呢！我们来了解一下！
　　根据毛刺的不同部位，我们可以选择不同的工具进行去除。
　　孔：使用倒角刀或直径较大的钻头前端。
　　边：使用锉刀，油石，砂纸，磨刀石。
　　焊渣：有震动除焊渣工具也可去除较脆的毛刺。
　　外径：加工过程时就以车床进行导角。
　　还有抛光，研磨，喷砂等工具。